Cómo la recuperación de calor residual mejora la uniformidad del revestimiento de zinc en las plantas de galvanización

La obtención de una calidad estable del recubrimiento de zinc sigue siendo una prioridad para los operadores de galvanización.Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd. y sus subsidiariasofrece unaSistema de recuperación de calor residualque aborda directamente la inestabilidad de la temperatura del flujo, ayudando a las plantas a mejorar la consistencia del revestimiento sin aumentar los costos de energía.

El rendimiento del flujo afecta directamente a la adhesión del zinc. Cuando el flujo es demasiado frío, la unión química desigual conduce a defectos de revestimiento.60°C a 70°Cgarantizar una actividad química constante durante la fase de pretratamiento.

El sistema captura el calor de los gases de escape y lo transfiere a través de una corrosoraintercambiador de calor, lo que garantiza una larga vida útil incluso en ambientes de galvanizado difíciles.

Desde el punto de vista de la ingeniería, la eliminación de los calentadores auxiliares reduce la complejidad, la carga de trabajo de mantenimiento y los costes de operación, lo que hace que esta solución sea atractiva para la planificación de inversiones a largo plazo.

Con control térmico probado y eficiencia energética,Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd. y sus subsidiariasLa industria de la galvanización continúa apoyando las plantas de galvanización a través desistemas de calefacción por flujo,Recuperación de calor industrial, yTecnologías de optimización del recubrimiento de zinc.

1. ¿Qué temperatura mantiene el sistema?
   60 ̊ 70 °C.

2. ¿El sistema es eficiente en energía?
   Sí, sólo utiliza calor residual.

3. ¿Mejora la uniformidad del espesor del recubrimiento de zinc?
   - Sí, es cierto.

4. ¿Está disponible la personalización?
   - Sí, es cierto.

5. ¿Qué industrias utilizan este sistema?
   Plantas de galvanizado en caliente.