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Línea de la galvanización de la inmersión caliente de los tanques de agua del cinc con el sistema de control de calefacción

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Línea de la galvanización de la inmersión caliente de los tanques de agua del cinc con el sistema de control de calefacción
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Caracteristicas
Especificaciones
Alta luz:

Línea de la galvanización de la inmersión caliente de los tanques de agua

,

línea de la galvanización de la inmersión caliente de la disposición del anillo

,

Línea continua de la galvanización de los tanques de agua

Información básica
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: Xinlingyu
Número de modelo: Ninguno
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: sin embalaje
Tiempo de entrega: 90days
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T
Descripción de producto

 

El tanque modificado para requisitos particulares del cinc de ISO9001 los 7.0x1.2x2.2m para la línea de la galvanización de la inmersión caliente

 

1. Requisitos de cliente:

1,1 tamaño del taller: 81*15.9 m;

1,2 tamaño del tanque de la galvanización: 7.0x1.2x2.2 m;

1,3 capacidades de producción: 20000 toneladas/año;

1,4 tipo de los objetos de la galvanización: Diferentes tipos de objetos;

1,5 cadena de producción disposición: disposición del anillo;

1,6 calefacción del tanque de la galvanización: Horno alimentado de combustible;

1,7 sistema de la protección del medio ambiente: cumpla los requisitos ambientales

 

2. Principios de diseño:

Protección del medio ambiente ahorro de energía; dirección de la tecnología; calidad confiable, rentable

 

3. Tecnologías claves

3,1 la calefacción de alta velocidad del pulso, calefacción uniforme, alta eficacia termal, amplía la vida del tanque del cinc.

3,2 sistema de control de calefacción, el proceso entero de la supervisión en tiempo real de los datos, diagnosis de falta, alarma.

3,3 el equipo de prueba de la concentración del ácido del uso, se puede supervisar en cualquier momento al estado del ácido, para ajustar el ritmo de la producción

3,4 la colección cerrada industrial del gas inútil, tratamiento centralizado, cumple los requisitos de los estándares (ningún desbordamiento).

3,5 utilice el nuevo proceso, eliminando la necesidad del lavado del agua, reduzca la inversión y los gastos de explotación.

3,6 el uso del colector de polvo del cinc, eficacia del retiro de polvo, mantenimiento fácil, tamaño pequeño (opción)

 

4. Requisitos de la electricidad, del agua y del gas

4,1 el poder máximo del equipo eléctrico es 230Kw;

4,2 metros cúbicos/tonelada, presión del agua 0,01 del abastecimiento de agua de no menos que 0,2 Mpa

4,3 producción de agua para pH =6.5 ~ 8 de agua del grifo, de agua de río o de agua bien pueden ser;

4,4 aire comprimido: presión de aire 0.5Mp/cm2, suministro de gas 3m3/min.

 

5. Proceso y disposición del taller

5,1 disposición de proceso

cadena de producción 5.2Main

El equipo consiste en principalmente el desengrasar del tanque, el tanque ácido, el tanque del flujo, el tanque de la galvanización, el tanque de enfriamiento, el tanque de la estabilización, calefacción del tanque de la galvanización y el sistema de control, el tipo grúa del anillo, la colección de humo y el sistema de tratamiento ácido, la recogida fija y el equipo del tratamiento (opción) del humo del cinc, quitan el FE del equipo del flujo, del sistema de calefacción del flujo (usando el calor residual del tubo), del sistema de la refrigeración por agua, del etc

Dimensión del tanque:

El tanque de desengrase 7.0m×1.3×2.2m×1piece

El tanque 14.0m×1.3×2.2m×3piece del decapado con ácido

El tanque 7.5m×1.3×2.2m×1piece del flujo

El tanque 7.0m×1.3×2.5m×1piece de la refrigeración por agua

el tanque 7.0m×1.3×2.5m×1piece de la estabilización

Sitio cerrado los 61.0m×3.8×6.5m del humo ácido

 

Línea de la galvanización de la inmersión caliente de los tanques de agua del cinc con el sistema de control de calefacción 0

 

 

Nuestro servicio
 

• Resuelva el esquema razonable de la inversión, seleccionando la unidad modelo racional.
• Proporcione la disposición libre del equipo, planeamiento de la fábrica para usted.
• Proporcione la fundación y el dibujo libres del equipo. En caso de necesidad, dirección técnica de la oferta in situ para el equipo
• Construcción de la fundación.
• Proporcione la instalación de equipo y encargando, asegure la operación normal de la cadena de producción.
• Proporcione el entrenamiento técnico profesional para ayudar a su familiar del personal con el equipo CUANTO ANTES.

 

 

5,3 introducción de proceso

Descripción: el proceso entero de galvanizar la galjanoplastia se compone de 6 sistemas del alzamiento eléctrico con una pista del anillo.

5.3.1 las piezas negras son clasificadas según la forma del objeto por los trabajadores. Y movimiento al área de carga. Con las grúas del tipo dos del anillo, los objetos serán movimiento al sitio cercano del humo ácido a través de la puerta automática.

5.3.2 los dos alzamientos de la grúa del anillo son un grupo, la fuente de alimentación es conectada con el alzamiento por un alambre del contacto de desplazamiento, el gancho está en el cuarto cerrado, y la cuerda de alambre de acero se está moviendo con un hueco en el top del cuarto cerrado. Entre en el cuarto cerrado por el alzamiento en el tanque ácido, el inicio ácido del equipo del tratamiento del humo, la tarifa del tratamiento alcanzó el 95%, los estándares de la descarga del aire después del tratamiento (100mg/m3 menos que contenido del ácido clorhídrico en aire); El líquido a través del equipo inútil del tratamiento con ácido se puede reutilizar después del tratamiento (opcional).

5.3.3 el objeto será movimiento de fundirse el tanque después del tanque ácido, en curso de galvanización, el flujo en el contenido regular de la inspección, cuando la galjanoplastia del “hierro” de iones ferrosos en el líquido alcanza el valor determinado, comienza quita el hierro del equipo del flujo para sacar el ion del hierro, y evita el ion excesivo del hierro fue admitido el cinc líquido, de tal modo reduciendo el consumo de cinc, después de procesar el reciclaje del líquido del flujo.

5.3.4 después de proceso del flujo, el objeto a través de la puerta automática cerrada del cuarto cerrado ácido que entra en el tanque de la galvanización, inmersión en el cinc líquido, comienza el sistema de tratamiento del humo, una gran cantidad de polvo en el proceso de la galvanización a través del equipo del tratamiento del humo del cinc de la succión del tubo, después de que sea recogido por el colector de polvo se descarga a la atmósfera, las partículas sólidas en el gas de escape es menos que 90mg/m3, grado del alcance de la negrura primer. (El sistema de tratamiento fijo del humo de la cubierta y del cinc del humo del cinc es opciones)

5.3.5 la inmersión caliente que galvaniza se termina, el lado del cinc de una cubierta fija del humo y las puertas abiertas, trabajadores del extremo proponen la ceniza líquida del cinc, después de que ésta, los objetos deje el tanque de la galvanización, y entonces transferido al tanque de la agua fría, entonces al tratamiento del tanque de la estabilización, movimiento de acabar área del producto, arreglado y llena, terminando así el proceso entero de la galvanización caliente.

 

6. Línea detalles

 

6,1 tipo grúa del anillo: 6 sistemas del alzamiento

Requisitos del alzamiento: peso de elevación: 2T, levantan 10 metros, de a prueba de explosiones y se aseguran de que la cuerda de alambre a lo largo de la dirección de caminar en un avión. El alzamiento dos para un grupo de operación teledirigida, cada calabaza cada acción se puede actuar por separado, su operación y la velocidad de elevación debe ser sincronizada.

 

 

 

6,2 el tanque,

El tanque de la estructura de acero

El tanque se arregla en un hoyo grande de la fundación, el hoyo de la fundación debajo de la albañilería concreta reforzada, tratamiento anticorrosión de FRP;

La estructura del tanque: el marco soldado con autógena de la estructura de acero y el tanque de acero entonces soldado con autógena para el tratamiento anticorrosión de FRP en el tanque de acero, la práctica específica es: la pared es la placa de acero gruesa 25m m FRP grueso que procesan, toda la piscina de acero externa 4m m de 10m m que FRP gruesos hacen el proceso anticorrosión.

 

 

6,3 sistema de calefacción del tanque de la galvanización

6.3.1 el tanque de la galvanización:

7000×1200×2200m m, grueso: 60m m, anchura del borde: 350m m, peso del cinc: 110ton,

peso del tanque: sobre 26ton

 

6.3.2 sistema de calefacción del tanque de Zink

Parámetros técnicos de 6.3.2.1 del horno

El sistema consiste en el horno de la calefacción, sistema ardiendo, sistema de control y así sucesivamente. Energía térmica para el aceite pesado del horno, control automático del flujo de combustible, un mejor control de la temperatura en el horno de modo que la temperatura de una estabilidad más uniforme del líquido del cinc.

6.3.2.1 .1 Demension:

El tanque de la galvanización: 7000×1200×2200m m (L×W×D)

Cuerpo del horno (áspero): 9000×3200×1800m m

6.3.2.1 .2 parámetro técnico

Cubra con cinc la temperatura de trabajo líquida (℃) 435-450 ±2;

Temperatura del horno (tubo) (℃) ≤650;

Temperatura de la pared de horno (℃) ≤50;

Tolerancia de la fluctuación de la temperatura (℃): ±2

Uniformidad de calefacción del cuerpo del horno (℃): ±2

Número de hornillas (unidad): 2units, 450KW/units, consumo: 30 kilogramos/hora

6.3.2.1 .3 otros

Todo el túnel a prueba de explosiones de la iluminación de las lámparas

6.3.2.1 .4 funcionamiento técnico

Capacidad de producción: 20000 toneladas/año

Capacidad del cinc en el tanque: 282 toneladas

Temperatura de trabajo del líquido del cinc: 435-450 ℃

Temperatura del horno (túnel del fuego): 580 - 620℃

Velocidad de levantamiento de la temperatura de los plenos poderes: 60 ~ 200 ℃/h, se pueden ajustar automáticamente según la determinación de la curva

Manera del humo: usando un extractor del humo, según la presión de horno, velocidad del control de frecuencia de la CA.

 

Piezas principales de 6.3.2.2 del horno

6.3.2.2 .1 estructura de acero para el horno

Incluyendo cáscara del horno, el módulo resistente al fuego del algodón, las mantas del fuego, y otros materiales

6.3.2.2 .2 estructura del horno:

La estructura de la pared lateral del horno: la parte inferior del cuerpo del horno y la cavidad interna de la albañilería estándar del ladrillo, con la cáscara de soldadura gruesa del horno de la placa de acero de 6m m en estructura, la cavidad entre la placa de la estufa es fibra de vidrio llenada, la cáscara del horno se hace del refuerzo de acero.

Estructura del horno: fije la hornilla de alta velocidad en ambos finales del arreglo diagonal unilateral del tanque de la galvanización, método de la extracción del humo usando la parte inferior del humo central.

El dispositivo del alivio de presión se diseña para el túnel del humo y la pared de horno, que pueden aliviar rápidamente la presión del horno.

El tanque de la galvanización es apoyado por una cacerola de la estructura de acero para controlar la deformación.

Fije el dispositivo de alarma de la salida del cinc, y el hoyo de la colección de la salida del cinc.

 

 

6.3.2.2 .3

 

Sistema del control de la temperatura

La temperatura del horno es medida por el termopar y la temperatura de determinación del PLC (o del metro del control de la temperatura) se compara con la operación del PID del metro del control de la temperatura (o del PLC), y la señal de pulso correspondiente es salida para controlar la válvula de aire de cada hornilla.

 

 

6.3.2.2 .4

Diseño de la ruta de aire

El uso del gas de escape de calentar el aire que viene, costes del combustible se puede reducir por el 10%.

 

6.3.2.2 .5

La estructura del sistema del control automático para el horno de la galvanización:

El sistema básico de la automatización del horno incluye dos porciones: automatización del instrumento y automatización eléctrica. Se compone del interfaz antropomecánico (HMI), PLC, instrumento del campo, regulador de temperatura, válvula de control de flujo y así sucesivamente. El sistema de control se divide en dos modos: manual y automático.

La estufa se divide en 2 zonas, tipo termopar de dos K, uno es termopar del control de la temperatura, otro está para la detección y la comparación de esta área; el tanque de la galvanización tiene tipo termopar de dos K para detectar la temperatura del líquido del cinc.

la función de control es controlar la temperatura del horno para conseguir la temperatura correcta del líquido del cinc, cuando la temperatura de la temperatura líquida del cinc cerca de la temperatura de la blanco, el sistema entra en automáticamente el modo de enfriamiento o que se calienta del estado (corrección automática de la temperatura del sistema del horno), la temperatura del líquido del cinc lentamente cerca de la temperatura de la blanco, para prevenir con eficacia el efecto de inercia de la temperatura. Por otra parte, cuando la temperatura del comienzo del líquido del cinc a caer, y la temperatura es más bajas que cierta gama de temperaturas, el sistema cambiará automáticamente al modo de calefacción (la temperatura del horno se corrige automáticamente) y repetirá el proceso antedicho. El sistema de control entero es complementado por control del control de presión de horno, de la presión de carburante y de presión de aire.

 

6,4 utilización del calor residual:

El tanque del flujo

El calor residual del humo del horno de la galvanización se introduce en un cambiador del calor residual. A través de un cambiador de calor del tubo del titanio para calentar el líquido del flujo, para guardar la temperatura líquida 60~70℃ del flujo automáticamente.

 

6,5 equipo de proceso del poste

Modelo de la torre de enfriamiento: DBNL3-125

Tamaño de la torre: Diámetro: 3130mmx, altura: 3540m m, 4kw

La fibra de vidrio de la bandeja reforzó el material plástico: φ4000mm * 800m m * grueso de pared 8m m

 

6,6, equipo auxiliar e instalaciones

6.6.1 máquina de la escoria del cinc (opción)

Cantidad: 1 pedazo, altura: los 2.3m, capacidad: 1 tonelada

poder 6.6.2Workshop y sistema de iluminación

6.6.2.1, sistema eléctrico del taller

Instale la caja del poder a lo largo del lado longitudinal del taller. Vea el “sistema de iluminación y el diagrama de sistema de distribución de poder de la línea de la galvanización”

6.6.2.2, sistema de iluminación del taller

Dependiendo de la situación real del emplazamiento de la obra para determinar la planta total, la capacidad de diseño sobre de 10KW, dividida en la línea tres, sitio ácido del cierre del humo necesita las lámparas antis y las bombillas ahorros de energía, la otra iluminación auxiliar de la corrosión del sitio por la lámpara del techo, galvanizando la iluminación del hoyo del tanque usando la lámpara incandescente.

 

abastecimiento de agua 6.6.3 y alcantarillado

Abastecimiento de agua:

Tubo principal: tubo de φ63 PPR,

Tubo de la rama: tubo de φ50 PPR

debajo del piso, controlado por las válvulas.

Drenaje: sistema de tratamiento de aguas residuales. Después del tratamiento, la bomba neutral se utiliza para la producción.

 

haz, ayuda y suspensión de 6.6.4 ejecuciones

Según las especificaciones y la situación real antes de la producción del usuario.

 

7. equipo de la protección del medio ambiente

7,1 fuentes de la contaminación

La fuente de la contaminación del ácido inútil, del humo ácido, del humo y del polvo, equipo del cinc de la protección del medio ambiente tan del sistema inútil del tratamiento con ácido, sistema de tratamiento ácido del humo, sistema de tratamiento del polvo del humo del cinc, este esquema introduce el tratamiento del humo ácido del humo y del cinc.

7,2 sistema de la regeneración del flujo

En la línea tratamiento de la regeneración

La capacidad de proceso máxima de la regeneración: ³ /h de los 4m

Flujo pH: 3,0 - 4,5 pH

En líquido del flujo, iones del hierro: menos que 2g/l

Fúndase la capacidad del tanque: ³ de los 50m, bomba: 1,5 pulgadas, flujo 400LPM (l/min), 12 ~ 15 horas para el un ciclo.

Máquina de la prensa y del filtro: el área de filtro es ² de ≥30m

Dosificación de la bomba: bomba peristáltica.

El tanque de la reacción: 6-10 el tanque plástico de los PP del ³ de m

 

7,3, sistema de tratamiento ácido del humo

 

7.3.2

Efecto del tratamiento

Después de que sea tratado por el humo ácido dos que lava torres del tanque de los PP, el ácido en el gas de la cola esté menos que 100mg/m3, el índice de la emisión menos que 0.43kg/h, él puede alcanzar el estándar de la descarga por la alta chimenea de los 20m.

7.3.3 parámetro de diseño:

La fan de proyecto inducido lleva el humo ácido la torre del tanque de lavado de los PP del tratamiento a través del tubo. Según la capacidad de proceso real de centros de procesamiento, la línea adopta 2 sistemas de la torre que se lava a propósito de la serie de la conexión.

La descripción de la serie de la torre del tanque que se lava: el primer espray de agua del uso de la torre, puede ser humo ácido lavado del 80% y conseguir el ácido hidroclórico diluído, usado para limpiar el estante del proceso, el ácido hidroclórico y el cinc diluídos en el estante del proceso generarán el cloruro de cinc, se pueden utilizar para el líquido del flujo; segunda torre con la neutralización líquida alcalina que rocía, la conserva en vinagre restante del tanque en el estándar de la descarga. Este acercamiento puede reducir grandemente el coste de operación.

 

Fan centrífuga de FRP: Volumen de aire: 25000m3/h, presión de viento: 2400pa, poder: 22kw

Torre ácida del tanque de lavado de los PP del tratamiento del humo

Parámetros: el ratio de líquido a proveer de gas: 3,5 ~ 5.5L/m3;

el espaciamiento de la capa del llenador: el 1.1m;

el material de la capa del llenador:

Velocidad: 1.5m/s;

gama de la pérdida de presión: ≤1.0 KPa

tipo espiral boca del cono.

La parte inferior de la torre se proporciona un tanque líquido de circulación, el nivel líquido es el 1.2m;

un tanque de agua externo adicional es 0,8 * 0,8 * 1.2m, que es conveniente para añadir el álcali; el tanque de agua se proporciona una entrada del agua y una abertura que vacia.

Dimensión del equipo: diámetro de los 2500m * los 8.3m

Material: FRP que procesa el volumen de aire: 25000m3/h

Velocidad del viento vacía de la torre: 1.5m/s, capa del espray: 2 capas

Tiempo del contacto: resistencia del total 10S de la torre de la purificación: 900Pa

Altura que embala occidental del anillo (anillo de Bauer): ratio gaseoso líquido de 500m m (3 capas): 500:1

Bomba de circulación:

Modelo: flujo de la bomba 7.5HP: 40m3/h

Elevación: los 24m, poder: 5.5kW x 2 unidades

 

7.4.4 tratamiento del humo del cinc

El objeto en el tanque del cinc después de la fan abierta, lleva al sistema de tratamiento del humo a través del tubo; el humo que recoge la cubierta para la producción de estructura de acero, para asegurarse de que la mayor parte del humo del cinc está recogido que viniendo durante los objetos que sumergen proceso, y a través de la tubería en el colector de polvo del bolso plano, estándar de emisión de extractor.

 

 

equipo del retiro 7.4.2Dust

Cubierta del humo de 7.4.2.1

Según la experiencia práctica del diseño y de la construcción de la cadena de producción en el país y en el extranjero, se adopta un tipo cerrado sistema de la colección del humo del cinc. La cubierta del humo a ambos lados de la ventana panorámica se arregla en la parte más inferior de la elevación, operación conveniente del proceso que platea, la altura de la ventana panorámica de cerca de 1,2 metros; el extremo superior de la instalación cerrada de la cubierta del canal de absorción del polvo del humo. La fan de proyecto inducido guarda el interior de la presión negativa de la cubierta, cuando el objeto que va al tanque del cinc, se cerró en ambos extremos de la puerta eléctrica, humo no puede escapar eso llevó al sistema de tratamiento del humo por el tubo; la cubierta hizo de cuerpo inoxidable de la cáscara de acero y el marco de acero, asegura el objeto en curso de cinc que sumerge, la mayor parte del humo del cinc se recoge, y a través de la tubería en el dispositivo del tratamiento del espray. La tarifa de la colección es más alta del 95%, y el gas de escape cumple el estándar.

 

 

 

Sistema de tratamiento del humo del cinc de 7.4.2.2

equipo especial del retiro del humo de 7.4.2.2 .1Zinc

Capacidad de dirección del aire: 60000m3/h

Área de filtro: 1100㎡

Velocidad del filtro: 1.0m/min

resistencia: 1200-1500Pa

Presión negativa del equipo:: 5000Pa

 

 

7.4.2.2 .2Modular combinó el colector de polvo

 

 

 

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